TY002聚酰亞胺樹脂

A、產品簡介

TY002聚酰亞胺樹脂是先進復合材料基體樹脂品種之一，廣泛應用于高性能復合材料制造領域，可以替代Kerimid601聚酰亞胺樹脂。主要用于（金剛石、立方氮化硼）砂輪和摩擦材料的結合劑及耐高溫模壓制件的基體樹脂，具有優良的耐熱性和機械性能，還適用于制備耐高（低）溫固體自潤滑機械零件。可用有機溶劑（DMF等）溶解，制成一定固含量的樹脂液，用于制備纖維（玻璃纖維、碳纖維等）增強預浸料，在耐高溫樹脂基復合材料領域獲得廣泛應用。

B、產品化學描述

它是以雙馬來酰亞胺為基礎的聚酰亞胺樹脂體系。

C、產品特性

高玻璃化溫度及熱穩定性能；

優良的力學機械性能及電氣性能；

良好的貯存穩定性能。

D、產品的使用

與各種粉料混合均勻后，在一定條件下進行模壓成型。

用有機溶劑（DMF等）進行溶解，制成一定固含量的樹脂液，用于制備纖維（玻璃纖維、碳纖維等）增強預浸料，供層壓制品使用。

用有機溶劑（DMF等）進行溶解，制成一定固含量的樹脂液，再根據需要與不同比例的環氧樹脂共混，可制備出多種耐熱等級的新型環氧樹脂體系，以滿足不同復合材料和電工絕緣材料對環氧樹脂耐熱性能的要求。

E、應用于超硬磨具壓制工藝

1、本品采用熱壓成型，熱壓溫度：220℃~230℃。熱壓壓力：15~25MPa。熱壓時間隨制品的厚度而定。具體參數見下表：

2、二次固化升溫曲線：烘箱在200℃之前自由升溫；升溫至200℃時保溫1小時；然后升溫至220℃時保溫1小時；然后升溫至230-240℃再保溫4~5小時；最后等烘箱溫度降至100℃以下時取出制品即可。

質量指標